उच्च श्रेणी के हीरे के पाउडर की तकनीक पर एक संक्षिप्त चर्चा

उच्च-गुणवत्ता वाले हीरे के सूक्ष्म चूर्ण के तकनीकी संकेतकों में कण आकार वितरण, कण आकार, शुद्धता, भौतिक गुण और अन्य आयाम शामिल होते हैं, जो विभिन्न औद्योगिक परिदृश्यों (जैसे पॉलिशिंग, ग्राइंडिंग, कटिंग आदि) में इसके अनुप्रयोग प्रभाव को सीधे प्रभावित करते हैं। व्यापक खोज परिणामों से प्राप्त प्रमुख तकनीकी संकेतक और आवश्यकताएँ निम्नलिखित हैं:

कण आकार वितरण और लक्षण वर्णन पैरामीटर
1. कण आकार सीमा
हीरे के सूक्ष्म पाउडर का कण आकार आमतौर पर 0.1-50 माइक्रोन होता है, और कण आकार की आवश्यकताएं विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों में काफी भिन्न होती हैं
पॉलिशिंग: खरोंच को कम करने और सतह की फिनिश को बेहतर बनाने के लिए 0-0.5 माइक्रोन से 6-12 माइक्रोन माइक्रो पाउडर का चयन करें 5
पीसना: 5-10 माइक्रोन से लेकर 12-22 माइक्रोन तक का माइक्रो-पाउडर दक्षता और सतह की गुणवत्ता दोनों के लिए अधिक उपयुक्त है।
बारीक पीसना: 20-30 माइक्रोन पाउडर पीसने की दक्षता में सुधार कर सकता है
2. कण आकार वितरण लक्षण वर्णन
D10: संचयी वितरण का 10% संगत कण आकार, जो सूक्ष्म कणों के अनुपात को दर्शाता है। पीसने की दक्षता में कमी से बचने के लिए सूक्ष्म कणों के अनुपात को नियंत्रित किया जाना चाहिए।
D50 (माध्यिका व्यास): औसत कण आकार को दर्शाता है, जो कण आकार वितरण का मुख्य पैरामीटर है और प्रसंस्करण दक्षता और सटीकता को सीधे प्रभावित करता है।
डी95: इसी कण आकार का 95% संचयी वितरण, और मोटे कणों की सामग्री को नियंत्रित करें (जैसे कि डी95 मानक से अधिक होने पर वर्कपीस पर खरोंच पैदा करना आसान है)।
एमवी (आयतन औसत कण आकार): बड़े कणों से बहुत अधिक प्रभावित होता है और मोटे अंत वितरण का मूल्यांकन करने के लिए उपयोग किया जाता है
3. मानक प्रणाली
आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले अंतर्राष्ट्रीय मानकों में ANSI (जैसे D50, D100) और ISO (जैसे ISO6106:2016) शामिल हैं।
दूसरा, कण आकार और सतह विशेषताएँ
1. आकार पैरामीटर
गोलाई: गोलाई 1 के जितना करीब होगी, कण उतने ही अधिक गोलाकार होंगे और पॉलिशिंग प्रभाव उतना ही बेहतर होगा; कम गोलाई (कई कोनों) वाले कण इलेक्ट्रोप्लेटिंग वायर आरी और अन्य दृश्यों के लिए अधिक उपयुक्त होते हैं जिन्हें तेज किनारों की आवश्यकता होती है।
प्लेट जैसे कण: 90% से अधिक संचरण क्षमता वाले कणों को प्लेट जैसे माना जाता है, तथा अनुपात 10% से कम होना चाहिए; अत्यधिक प्लेट जैसे कणों के कारण कण आकार का पता लगाने में विचलन होगा तथा अनुप्रयोग प्रभाव अस्थिर होगा।
मनका जैसे कण: कणों की लंबाई से चौड़ाई का अनुपात > 3:1 को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, और अनुपात 3% से अधिक नहीं होना चाहिए।
2. आकार का पता लगाने की विधि
ऑप्टिकल माइक्रोस्कोप: 2 माइक्रोन से ऊपर के कणों के आकार के अवलोकन के लिए उपयुक्त
स्कैनिंग इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप (SEM): नैनोमीटर स्तर पर अतिसूक्ष्म कणों के आकारिकी विश्लेषण के लिए उपयोग किया जाता है।
शुद्धता और अशुद्धता नियंत्रण
1. अशुद्धता सामग्री
हीरे की शुद्धता 99% से अधिक होनी चाहिए, और धातु की अशुद्धियों (जैसे लोहा, तांबा) और हानिकारक पदार्थों (सल्फर, क्लोरीन) को 1% से नीचे सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।
सटीक पॉलिशिंग पर समूहन के प्रभाव से बचने के लिए चुंबकीय अशुद्धियाँ कम होनी चाहिए।
2. चुंबकीय संवेदनशीलता
उच्च शुद्धता वाला हीरा गैर-चुंबकीय के करीब होना चाहिए, और उच्च चुंबकीय संवेदनशीलता अवशिष्ट धातु अशुद्धियों को इंगित करती है, जिसे विद्युत चुम्बकीय प्रेरण विधि द्वारा पता लगाने की आवश्यकता होती है।
शारीरिक प्रदर्शन संकेतक
1. प्रभाव कठोरता
कणों के कुचल प्रतिरोध को प्रभाव परीक्षण के बाद अटूट दर (या अर्ध-दरार समय) द्वारा चिह्नित किया जाता है, जो सीधे पीसने वाले उपकरणों की स्थायित्व को प्रभावित करता है।
2. तापीय स्थिरता
ग्रेफाइट निर्माण या ऑक्सीकरण से बचने के लिए महीन पाउडर को उच्च तापमान (जैसे 750-1000 डिग्री सेल्सियस) पर स्थिरता बनाए रखने की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप ताकत में कमी आती है; आमतौर पर थर्मोग्रैविमेट्रिक विश्लेषण (टीजीए) का उपयोग किया जाता है।
3. सूक्ष्म कठोरता
हीरे के पाउडर की सूक्ष्म कठोरता 10000 kq/mm2 तक होती है, इसलिए काटने की दक्षता बनाए रखने के लिए उच्च कण शक्ति सुनिश्चित करना आवश्यक है।
अनुप्रयोग अनुकूलनशीलता आवश्यकताएँ 238
1. कण आकार वितरण और प्रसंस्करण प्रभाव के बीच संतुलन
मोटे कण (जैसे उच्च D95) पीसने की दक्षता बढ़ाते हैं लेकिन सतह की चमक कम करते हैं: बारीक कण (छोटे D10) विपरीत प्रभाव डालते हैं। वितरण सीमा को आवश्यकतानुसार समायोजित करें।
2. आकार अनुकूलन
ब्लॉक बहु-धार कण राल पीसने वाले पहियों के लिए उपयुक्त हैं; गोलाकार कण सटीक पॉलिशिंग के लिए उपयुक्त हैं।
परीक्षण विधियाँ और मानक
1. कण आकार का पता लगाना
लेजर विवर्तन: माइक्रोन/सबमाइक्रोन कणों के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, सरल संचालन और विश्वसनीय डेटा;
छलनी विधि: केवल 40 माइक्रोन से ऊपर के कणों पर लागू;
2. आकार का पता लगाना
कण छवि विश्लेषक गोलाकारता जैसे मापदंडों को निर्धारित कर सकता है और मैनुअल अवलोकन की त्रुटि को कम कर सकता है;

अंदाज़ करना
उच्च-गुणवत्ता वाले हीरे के सूक्ष्म-पाउडर के लिए कण आकार वितरण (D10/D50/D95), कण आकार (गोलाई, परत या सुई की मात्रा), शुद्धता (अशुद्धियाँ, चुंबकीय गुण), और भौतिक गुणों (शक्ति, तापीय स्थिरता) पर व्यापक नियंत्रण आवश्यक है। निर्माताओं को विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यों के आधार पर मापदंडों का अनुकूलन करना चाहिए और लेज़र विवर्तन और इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोपी जैसी विधियों के माध्यम से निरंतर गुणवत्ता सुनिश्चित करनी चाहिए। चयन करते समय, उपयोगकर्ताओं को विशिष्ट प्रसंस्करण आवश्यकताओं (जैसे दक्षता और फिनिश) पर विचार करना चाहिए और संकेतकों का मिलान तदनुसार करना चाहिए। उदाहरण के लिए, सटीक पॉलिशिंग में D95 और गोलाई को नियंत्रित करने को प्राथमिकता दी जानी चाहिए, जबकि रफ ग्राइंडिंग में दक्षता बढ़ाने के लिए आकार संबंधी आवश्यकताओं में ढील दी जा सकती है।
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