इलेक्ट्रोप्लेटेड हीरा उपकरण निर्माण प्रक्रिया में कई प्रक्रियाओं को शामिल करते हैं, कोई भी प्रक्रिया पर्याप्त नहीं है, कोटिंग गिरने का कारण होगा।
प्री-प्लेटिंग उपचार का प्रभाव
प्लेटिंग टैंक में प्रवेश करने से पहले स्टील मैट्रिक्स की उपचार प्रक्रिया को प्री-प्लेटिंग उपचार कहा जाता है। प्री-प्लेटिंग उपचार में शामिल हैं: यांत्रिक पॉलिशिंग, तेल निष्कासन, अपरदन और सक्रियण चरण। प्री-प्लेटिंग उपचार का उद्देश्य मैट्रिक्स की सतह पर मौजूद गड़गड़ाहट, तेल, ऑक्साइड फिल्म, जंग और ऑक्सीकरण परत को हटाना है, ताकि मैट्रिक्स धातु को धातु जालक को सामान्य रूप से विकसित करने और अंतर-आणविक बंधन बल बनाने के लिए उजागर किया जा सके।
यदि प्री-प्लेटिंग उपचार अच्छा नहीं है, तो मैट्रिक्स की सतह पर बहुत पतली तेल और ऑक्साइड फिल्म जम जाती है, जिससे मैट्रिक्स धातु का धात्विक गुण पूरी तरह से उजागर नहीं हो पाता, जिससे कोटिंग धातु के निर्माण में बाधा उत्पन्न होती है और मैट्रिक्स धातु, जो केवल एक यांत्रिक जड़ना है, का बंधन बल कमज़ोर होता है। इसलिए, प्लेटिंग से पहले खराब प्री-ट्रीटमेंट कोटिंग के झड़ने का मुख्य कारण है।
चढ़ाना का प्रभाव
प्लेटिंग सॉल्यूशन का सूत्र कोटिंग धातु के प्रकार, कठोरता और घिसाव प्रतिरोध को सीधे प्रभावित करता है। विभिन्न प्रक्रिया मापदंडों के साथ, कोटिंग धातु क्रिस्टलीकरण की मोटाई, घनत्व और तनाव को भी नियंत्रित किया जा सकता है।
हीरे के विद्युत-लेपन उपकरणों के उत्पादन के लिए, अधिकांश लोग निकल या निकल-कोबाल्ट मिश्रधातु का उपयोग करते हैं। लेपन अशुद्धियों के प्रभाव के बिना, लेपन के क्षरण को प्रभावित करने वाले कारक हैं:
(1) आंतरिक तनाव का प्रभाव कोटिंग का आंतरिक तनाव इलेक्ट्रोडपोजिशन की प्रक्रिया में उत्पन्न होता है, और भंग लहर और उनके अपघटन उत्पादों और हाइड्रॉक्साइड में योजक आंतरिक तनाव को बढ़ाएंगे।
भंडारण और उपयोग की प्रक्रिया में मैक्रोस्कोपिक तनाव के कारण बुलबुले बन सकते हैं, दरारें पड़ सकती हैं और कोटिंग गिर सकती है।
निकल प्लेटिंग या निकल-कोबाल्ट मिश्रधातु के लिए, आंतरिक प्रतिबल बहुत भिन्न होता है। क्लोराइड की मात्रा जितनी अधिक होगी, आंतरिक प्रतिबल उतना ही अधिक होगा। निकल सल्फेट कोटिंग विलयन के मुख्य लवण के लिए, वाट कोटिंग विलयन का आंतरिक प्रतिबल अन्य कोटिंग विलयनों की तुलना में कम होता है। कार्बनिक ल्यूमिनेन्ट या प्रतिबल-उन्मूलन कारक मिलाकर, कोटिंग के वृहद आंतरिक प्रतिबल को काफी कम किया जा सकता है और सूक्ष्म आंतरिक प्रतिबल को बढ़ाया जा सकता है।
(2) किसी भी लेपन विलयन में हाइड्रोजन उत्सर्जन का प्रभाव, चाहे उसका PH मान कुछ भी हो, जल अणुओं के वियोजन के कारण हाइड्रोजन आयनों की एक निश्चित मात्रा अवश्य होती है। इसलिए, उपयुक्त परिस्थितियों में, चाहे लेपन अम्लीय, उदासीन या क्षारीय विद्युत अपघट्य में हो, कैथोड में धातु अवक्षेपण के साथ-साथ हाइड्रोजन अवक्षेपण भी होता है। कैथोड पर हाइड्रोजन आयनों के अपचयन के बाद, हाइड्रोजन का एक भाग निकल जाता है, और एक भाग परमाण्विक हाइड्रोजन अवस्था में मैट्रिक्स धातु और लेपन में रिस जाता है। यह जालक को विकृत करता है, जिससे अत्यधिक आंतरिक प्रतिबल उत्पन्न होता है, और लेपन भी काफ़ी विकृत हो जाता है।
चढ़ाना प्रक्रिया के प्रभाव
यदि इलेक्ट्रोप्लेटिंग घोल की संरचना और अन्य प्रक्रिया नियंत्रण प्रभावों को छोड़ दिया जाए, तो इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया में बिजली की विफलता कोटिंग के नुकसान का एक महत्वपूर्ण कारण है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग डायमंड टूल्स की इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादन प्रक्रिया अन्य प्रकार की इलेक्ट्रोप्लेटिंग से बहुत अलग है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग डायमंड टूल्स की प्लेटिंग प्रक्रिया में खाली प्लेटिंग (बेस), रेत कोटिंग और गाढ़ा करने की प्रक्रिया शामिल है। प्रत्येक प्रक्रिया में, मैट्रिक्स के प्लेटिंग घोल से बाहर निकलने की संभावना होती है, यानी लंबे या छोटे समय के लिए बिजली गुल हो सकती है। इसलिए, अधिक उचित प्रक्रिया का उपयोग, प्रक्रिया कोटिंग के बहाव की घटना को भी कम कर सकती है।
यह लेख " से पुनर्मुद्रित किया गया हैचीन सुपरहार्ड सामग्री नेटवर्क"
पोस्ट करने का समय: मार्च-14-2025
