हीरे की सतह कोटिंग उपचार का प्रभाव

1. हीरे की सतह कोटिंग की अवधारणा

हीरा सतह लेपन, हीरे की सतह पर अन्य पदार्थों की एक परत चढ़ाकर सतह उपचार तकनीक का उपयोग करने को संदर्भित करता है। लेपन सामग्री के रूप में, आमतौर पर धातु (मिश्र धातु सहित) का उपयोग किया जाता है, जैसे तांबा, निकल, टाइटेनियम, मोलिब्डेनम, तांबा, टिन, टाइटेनियम मिश्र धातु, निकल-कोबाल्ट मिश्र धातु, निकल-कोबाल्ट फॉस्फोरस मिश्र धातु, आदि; लेपन सामग्री में कुछ अधात्विक पदार्थ भी शामिल होते हैं, जैसे सिरेमिक, टाइटेनियम कार्बाइड, टाइटेनियम अमोनिया और अन्य यौगिक दुर्दम्य कठोर पदार्थ। जब लेपन सामग्री धातु होती है, तो इसे हीरा सतह धातुकरण भी कहा जा सकता है।

सतह कोटिंग का उद्देश्य हीरे के कणों को विशेष भौतिक और रासायनिक गुण प्रदान करना है, ताकि उनके उपयोग प्रभाव में सुधार हो सके। उदाहरण के लिए, सतह-लेपित हीरा अपघर्षक निर्माण राल पीसने वाले पहिये का उपयोग, इसकी सेवा जीवन को बहुत बढ़ा देता है।

2. सतह कोटिंग विधि का वर्गीकरण

औद्योगिक सतह उपचार विधि वर्गीकरण नीचे दिए गए आंकड़े को देखें, जो वास्तव में सुपर हार्ड घर्षण सतह कोटिंग विधि में लागू किया गया है, अधिक लोकप्रिय मुख्य रूप से गीला रासायनिक चढ़ाना (कोई इलेक्ट्रोलिसिस चढ़ाना) और चढ़ाना, सूखी चढ़ाना (वैक्यूम चढ़ाना के रूप में भी जाना जाता है) रासायनिक वाष्प जमाव (सीवीडी) और भौतिक वाष्प जमाव (पीवीडी) में, वैक्यूम पाउडर धातु विज्ञान तरल तरल सिंटरिंग विधि सहित, व्यावहारिक अनुप्रयोग में रहा है।

 

3. प्लेटिंग की मोटाई विधि का प्रतिनिधित्व करती है

चूँकि हीरे के अपघर्षक कणों की सतह की कोटिंग की मोटाई को सीधे निर्धारित करना मुश्किल होता है, इसलिए इसे आमतौर पर भार वृद्धि (%) के रूप में व्यक्त किया जाता है। भार वृद्धि को दर्शाने के दो तरीके हैं:

जहाँ A भार वृद्धि (%) है; G1 प्लेटिंग से पहले पीसने का भार है; G2 कोटिंग भार है; G कुल भार है (G=G1 + G2)

4. हीरे के उपकरण के प्रदर्शन पर हीरे की सतह कोटिंग का प्रभाव

Fe, Cu, Co और Ni से बने हीरा औजारों में, हीरे के कण केवल यांत्रिक रूप से ही बंधनकारी एजेंट मैट्रिक्स में समाहित हो सकते हैं क्योंकि उपरोक्त बंधनकारी एजेंट में रासायनिक आत्मीयता नहीं होती और इंटरफ़ेस घुसपैठ का अभाव होता है। पीसने वाले बल की क्रिया के तहत, जब हीरा पीसने वाला कण अधिकतम क्रॉस सेक्शन के संपर्क में आता है, तो टायर बॉडी की धातु हीरे के कणों को खो देगी और स्वयं ही गिर जाएगी, जिससे हीरे के औजारों की सेवा जीवन और प्रसंस्करण क्षमता कम हो जाती है, और हीरे का पीसने का प्रभाव पूरी तरह से नहीं हो पाता है। इसलिए, हीरे की सतह में धातुकरण विशेषताएँ होती हैं, जो हीरे के औजारों की सेवा जीवन और प्रसंस्करण क्षमता को प्रभावी ढंग से बेहतर बना सकती हैं। इसका सार हीरे की सतह पर सीधे टीआई या उसके मिश्र धातु जैसे बंधन तत्वों को गर्म करके और गर्म करके लेपित करना है, ताकि हीरे की सतह एक समान रासायनिक बंधन परत बना सके।
हीरे के कणों पर कोटिंग करके, कोटिंग और हीरे की प्रतिक्रिया हीरे की सतह को धातुकृत करती है। दूसरी ओर, धातुकृत हीरे की सतह और धातु निकाय के बीच धातु-धातुकर्म संयोजन, इसलिए, ठंडे दबाव वाले तरल सिंटरिंग और गर्म ठोस चरण सिंटरिंग के लिए हीरे के कोटिंग उपचार की व्यापक प्रयोज्यता है, इसलिए हीरे के पीसने के लिए टायर निकाय मिश्र धातु के कणों का समेकन बढ़ता है, हीरे के उपकरण में पीसने के उपयोग को कम करता है, जिससे हीरे के उपकरणों की सेवा जीवन और दक्षता में सुधार होता है।

5. हीरा कोटिंग उपचार के मुख्य कार्य क्या हैं?

1. भ्रूण शरीर की हीरे को जड़ने की क्षमता में सुधार करें।
तापीय विस्तार और शीत संकुचन के कारण, हीरे और टायर बॉडी के बीच संपर्क क्षेत्र में काफी तापीय तनाव उत्पन्न होता है, जिससे हीरे और भ्रूण बॉडी के संपर्क बेल्ट में छोटी रेखाएं बनती हैं, जिससे हीरे से लेपित टायर बॉडी की क्षमता कम हो जाती है। हीरे की सतह की कोटिंग हीरे और बॉडी इंटरफेस के भौतिक और रासायनिक गुणों में सुधार कर सकती है। ऊर्जा स्पेक्ट्रम विश्लेषण के माध्यम से, यह पुष्टि हुई है कि फिल्म में धातु कार्बाइड संरचना धीरे-धीरे अंदर से बाहर तक धातु तत्वों में परिवर्तित हो रही है, जिसे MeC-Me फिल्म कहा जाता है। हीरे की सतह और फिल्म एक रासायनिक बंधन है। केवल यह संयोजन हीरे की बंधन क्षमता में सुधार कर सकता है, या हीरे के टायर बॉडी की क्षमता में सुधार कर सकता है। दूसरे शब्दों में, कोटिंग दोनों के बीच एक बंधन सेतु का काम करती है।
2. हीरे की मजबूती में सुधार करें।
चूँकि हीरे के क्रिस्टल में अक्सर आंतरिक दोष होते हैं, जैसे सूक्ष्म दरारें, छोटी-छोटी छिद्र, आदि, क्रिस्टल में इन आंतरिक दोषों की भरपाई MeC-Me झिल्ली को भरकर की जाती है। लेपन, सुदृढ़ीकरण और कठोरता प्रदान करने में भूमिका निभाता है। रासायनिक लेपन और लेपन से निम्न, मध्यम और उच्च उत्पादों की मजबूती में सुधार किया जा सकता है।
3. गर्मी के झटके को धीमा करें।
धातु की परत हीरा अपघर्षक की तुलना में धीमी होती है। पीसने की ऊष्मा, पीसने वाले कण के संपर्क में आने पर, रेजिन बंधनकारी एजेंट तक पहुँचती है, जिससे वह तात्कालिक उच्च तापमान के प्रभाव से जल जाता है, और हीरा अपघर्षक पर अपनी पकड़ बनाए रखता है।
4. अलगाव और सुरक्षात्मक प्रभाव.
उच्च तापमान पर सिंटरिंग और पीसने के दौरान, कोटिंग परत हीरे को अलग करती है और ग्राफिटाइजेशन, ऑक्सीकरण या अन्य रासायनिक परिवर्तनों को रोकने के लिए हीरे की रक्षा करती है।
यह लेख "सुपरहार्ड सामग्री नेटवर्क"