S1613 ड्रिलिंग डायमंड कम्पोजिट शीट
कटर मॉडल | व्यास/मिमी | कुल ऊंचाई/मिमी | की ऊंचाई डायमंड लेयर | चामर डायमंड लेयर |
S0505 | 4.820 | 4.600 | 1.6 | 0.5 |
S0605 | 6.381 | 5.000 | 1.8 | 0.5 |
S0606 | 6.421 | 5.560 | 1.8 | 1.17 |
S0806 | 8.009 | 5.940 | 1.8 | 1.17 |
S0807 | 7.971 | 6.600 | 1.8 | 0.7 |
S0808 | 8.000 | 8.000 | 1.80 | 0.30 |
S1008 | 10.000 | 8.000 | 1.8 | 0.3 |
S1009 | 9.639 | 8.600 | 1.8 | 0.7 |
S1013 | 10.000 | 13.200 | 1.8 | 0.3 |
S1108 | 11.050 | 8.000 | 2 | 0.64 |
S1109 | 11.000 | 9.000 | 1.80 | 0.30 |
S1111 | 11.480 | 11.000 | 2.00 | 0.25 |
S1113 | 11.000 | 13.200 | 1.80 | 0.30 |
S1308 | 13.440 | 8.000 | 2.00 | 0.40 |
S1310 | 13.440 | 10.000 | 2.00 | 0.35 |
S1313 | 13.440 | 13.200 | 2 | 0.4 |
S1316 | 13.440 | 16.000 | 2 | 0.35 |
S1608 | 15.880 | 8.000 | 2.1 | 0.4 |
S1613 | 15.880 | 13.200 | 2.40 | 0.40 |
S1616 | 15.880 | 16.000 | 2.00 | 0.40 |
S1908 | 19.050 | 8.000 | 2.40 | 0.30 |
S1913 | 19.050 | 13.200 | 2.40 | 0.30 |
S1916 | 19.050 | 16.000 | २.४ | 0.3 |
S2208 | 22.220 | 8.000 | 2.00 | 0.30 |
S2213 | 22.220 | 13.200 | 2.00 | 0.30 |
S2216 | 22.220 | 16.000 | 2.00 | 0.40 |
S2219 | 22.220 | 19.050 | 2.00 | 0.30 |
हमारे अत्याधुनिक पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड बिट्स का परिचय, तेल ड्रिलिंग के लिए अंतिम कटिंग टूल, बेहतर ड्रिलिंग प्रदर्शन और लंबे समय तक जीवन प्रदान करना। विभिन्न व्यास के अनुसार, हमारे पीडीसी को अलग -अलग आकार की श्रृंखलाओं में विभाजित किया गया है जैसे कि 19 मिमी, 16 मिमी और 13 मिमी, साथ ही साथ 10 मिमी, 8 मिमी और 6 मिमी जैसी छोटी सहायक आकार श्रृंखला भी।
बड़े व्यास पीडीसी के लिए, हम उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध के साथ सामग्रियों का उपयोग करते हैं, जिससे वे पैठ की उच्च दरों के लिए नरम संरचनाओं में उपयोग के लिए आदर्श बनाते हैं। छोटे व्यास पीडीसी को उच्च पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है और इसलिए वे लंबे समय तक सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए कठिन संरचनाओं में उपयोग के लिए अच्छी तरह से अनुकूल होते हैं। आकार के बावजूद, हमारे पीडीसी तेल और गैस की खोज और ड्रिलिंग और अन्य संबंधित अनुप्रयोगों के लिए एकदम सही हैं।
नवीनतम तकनीक का उपयोग करते हुए, हमारे पीडीसी को उनकी बेहतर गुणवत्ता, स्थायित्व और कुशल प्रदर्शन के लिए जाना जाता है। डायमंड टूल्स को उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वातावरण जैसी चरम स्थितियों का सामना करने के लिए इंजीनियर किया जाता है, जो मुश्किल से पेनेट्रेट संरचनाओं के माध्यम से ड्रिलिंग करते समय इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
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