DC1217 डायमंड टेपर कंपाउंड टूथ
वीडियो
DC1217 हमारा प्रमुख उत्पाद है, जो DEC (डायमंड कम्पोजिट टूथ) टेपर्ड इंसर्ट है। इसका निर्माण पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड कम्पोजिट (PDC) ब्लैंक्स के समान ही उन्नत उच्च-तापमान, उच्च-दबाव (HTHP) सिंटरिंग प्रक्रिया का उपयोग करके किया जाता है। धातुकर्म विधि से बंधित पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड परत और टंगस्टन कार्बाइड मैट्रिक्स से निर्मित, यह पारंपरिक सीमेंटेड कार्बाइड दांतों के लिए एक आदर्श अपग्रेड विकल्प है। विशेष रूप से PDC ड्रिल बिट्स और डाउन-द-होल (DTH) ड्रिल्स के लिए डिज़ाइन किया गया, यह मॉडल दो मानक आकार में उपलब्ध है जो दुनिया भर में प्रचलित ड्रिल बिट असेंबली के लिए उपयुक्त हैं। यह उच्च प्रभाव कठोरता और उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध का संयोजन करता है, जिससे तेल और गैस, खनन और भूतापीय जैसे उद्योगों में विभिन्न मध्यम-भार ड्रिलिंग कार्यों की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है। इसका सुव्यवस्थित टेपर्ड प्रोफाइल और पॉलिश की हुई गुंबदनुमा सतह जटिल प्रत्यावर्ती संरचना भार के तहत भी स्थिर स्व-तीक्ष्णता कटिंग प्रदर्शन प्रदान करती है।
पैरामीटर तालिका
| प्रतिरूप संख्या। | डीसी1217 | लंबाई | मानक |
| प्रकार | पीडीसी कटर/इंसर्ट/बटन | सामग्री | टंगस्टन कार्बाइड |
| प्रयोग | कुआँ खोदना, तेल क्षेत्र, गैस क्षेत्र, खनन उद्योग, निर्माण | प्रतिरोध पहन | सुपर हाई |
| तापीय स्थिरता | 750℃, 800℃, 850℃, 900℃ | उत्पादन प्रक्रिया | एचटीएचपी सिंटरिंग |
| डायमंड ग्रेड | पीसीडी | आधार सामग्री | टंगस्टन कार्बाइड |
| कुल ऊंचाई | 5~34 | सहनशीलता | ±0.02 मिमी |
| प्रभाव कठोरता | उत्कृष्ट | प्रमाणन | आईएसओ 9001 |
| आकार | गोल | मिलान किया गया ड्रिल बिट | पीडीसी ड्रिल बिट्स, कोर बिट्स, ट्राइकोन बिट्स, ड्रिल पाइप (हम कस्टम ड्रिल बिट निर्माण की सुविधा भी प्रदान करते हैं) |
| न्यूनतम मात्रा | 100 पीस | विनिर्देश | 1217 |
| परिवहन पैकेज | अनुकूलित, कार्टन/लकड़ी का डिब्बा | मूल | चीन |
| ट्रेडमार्क | नाइनस्टोन्स | उत्पादन क्षमता | 10000 पीस/वर्ष |
लागू स्तर
DC1217 को 3-6 ग्रेड की ड्रिलिंग क्षमता वाली नरम से मध्यम-कठोर संरचनाओं के लिए अनुकूलित किया गया है, जिसमें ढीले-मध्यम सघन बलुआ पत्थर, शेल, मडस्टोन, सघन चूना पत्थर, अपक्षयित बेसाल्ट, मध्यम रूप से खंडित ग्रेनाइट, मिश्रित बजरी परत, उथले सघन हाइड्रोकार्बन भंडार और उथले भूतापीय कुओं के लिए अपक्षयित आधारशिला शामिल हैं; यह सिविल इंजीनियरिंग अन्वेषणात्मक ड्रिलिंग में आमतौर पर देखी जाने वाली अंतर्निहित वैकल्पिक नरम-कठोर मिश्रित परतों के लिए भी उपयुक्त है।
मुख्य उत्पाद के लाभ
उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध
घनी पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड वर्किंग लेयर चट्टान तोड़ने के दौरान निरंतर स्व-तीक्ष्णता प्रदान करती है, मानक कार्बाइड इंसर्ट की तुलना में 3 से 5 गुना अधिक घिसावट जीवन प्रदान करती है और अपघर्षक रेत की परतों पर समय से पहले निष्क्रियता और फिसलने से बचाती है।
बेहतरीन टक्कर रोधी प्रदर्शन
एकीकृत एचटीएचपी धातुकर्म बंधन हीरे की परत और कार्बाइड आधार के बीच परत के अलग होने के जोखिम को समाप्त करता है, जिससे चक्रीय प्रभाव भार का प्रभावी ढंग से प्रतिरोध होता है और टूटी हुई चट्टान संरचनाओं में दांतों के टूटने या हीरे के छिलने को रोकता है।
व्यापक अनुकूलता के लिए दो मानक आकार
फैक्ट्री-मानक आयाम के दोहरे विकल्प विश्व स्तर पर प्रचलित अधिकांश पूर्वनिर्मित पीडीसी और डीटीएच ड्रिल बिट स्लॉट में पूरी तरह से फिट होते हैं, जिससे बिट की मरम्मत के लिए अतिरिक्त मशीनिंग लागत कम हो जाती है।
असाधारण जीवनकाल अनुत्पादक समय को कम करता है
बढ़ी हुई सेवा अवधि बिट रखरखाव और कटर प्रतिस्थापन के लिए बार-बार साइट पर जाने की आवश्यकता को काफी कम कर देती है, जिससे समग्र साइट ड्रिलिंग उत्पादकता में काफी सुधार होता है।
उत्कृष्ट बहु-उद्योग बहुमुखी प्रतिभा
सिंगल डीसी1217 स्पेसिफिकेशन तेल अन्वेषण, ओपन-पिट माइनिंग, भूतापीय विकास और फाउंडेशन डायरेक्शनल ड्रिलिंग को कवर करता है, जिससे ग्राहकों के स्पेयर पार्ट्स इन्वेंटरी प्रबंधन को सरल बनाया जा सके।
कुल परिचालन लागत कम
कार्बाइड विकल्पों की तुलना में इकाई मूल्य थोड़ा अधिक होने के बावजूद, विस्तारित सेवा चक्र मध्यम-गहराई वाली ड्रिलिंग परियोजनाओं के लिए स्पेयर पार्ट्स की खरीद, फील्ड श्रम और उपकरण डाउनटाइम पर समग्र लागत को 20% से 35% तक कम कर देता है।
सटीक आकार विनिर्देश
DC1217 का बड़े पैमाने पर उत्पादन दो मानकीकृत तैयार विशिष्टताओं में किया जाता है: संस्करण 1 का बाहरी व्यास 12.080 मिमी, कुल ऊंचाई 17.000 मिमी, गुंबद का गोलाकार त्रिज्या SR=4.8 मिमी और बिट प्रेस-फिटिंग के बाद 7.5 मिमी की निश्चित कार्यशील ऊंचाई है; संस्करण 2 में व्यास 12.140 मिमी, कुल ऊंचाई 16.500 मिमी, गुंबद का त्रिज्या SR=4.4 मिमी है, जबकि कार्यशील ऊंचाई 7.5 मिमी ही रहती है; ग्राहकों के व्यक्तिगत बिट ग्रूव डिज़ाइन के आधार पर, हम गैर-मानक अनुकूलन के लिए मूल टेपर्ड कोर संरचना को बदले बिना व्यास, कुल ऊंचाई, गुंबद त्रिज्या और कार्यशील ऊंचाई में सूक्ष्म समायोजन की सुविधा प्रदान करते हैं।
सामग्री और कोर प्रौद्योगिकी
हमारे परिपक्व पीडीसी कंपोजिट शीट उत्पादन लाइन पर सख्त अति-उच्च दबाव और उच्च तापमान वाले सिंटरिंग वातावरण के तहत सह-उत्पादित, हीरे और सब्सट्रेट के बीच स्थिर बंधन स्थिरता के लिए हजारों बड़े पैमाने पर उत्पादन बैचों द्वारा सिद्ध किया गया है।
स्वचालित संख्यात्मक नियंत्रण पीसने की प्रक्रिया टेपर डोम को सख्त आयामी सहनशीलता के साथ संसाधित करती है, केंद्रित ब्रेकिंग तनाव को प्रभावी ढंग से फैलाती है और अनियमित संरचना के प्रभाव के तहत स्थानीयकृत दांत दरार से बचाती है।
सिंथेटिक डायमंड माइक्रोपाउडर की अनुकूलित ग्रेडिंग और समायोज्य कोबाल्ट-सामग्री वाले टंगस्टन कार्बाइड बेस; मध्यम-कोबाल्ट फार्मूला डीसी1217 की मध्यम-कठोर संरचना स्थिति के अनुरूप प्रभाव प्रतिरोध और घिसाव प्रतिरोध को पूरी तरह से संतुलित करता है।
आवेदन क्षेत्र
तेल और गैस ड्रिलिंग
जमीन पर उथले से मध्यम-गहरे कुओं के संचालन के लिए उपयुक्त। यह कठोर बलुआ पत्थर, अंतर्निर्मित परतों और बजरी युक्त संरचनाओं में अच्छा काम करता है। उच्च तापमान प्रतिरोध कार्बनीकरण और परतदारपन को रोकता है, जिससे बिट बदलने की आवश्यकता कम हो जाती है और ड्रिलिंग की कुल लागत कम हो जाती है।
खनन, ड्रिलिंग और अन्वेषण
खनिज अन्वेषण, सुरंग निर्माण और खदान जल कुआँ परियोजनाओं के लिए आदर्श। ग्रेनाइट और क्वार्ट्ज़ाइट जैसी अत्यधिक घर्षणशील कठोर चट्टानों के लिए एकदम सही। उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध किनारों को टूटने से बचाता है, जिससे टूटी हुई खनन संरचनाओं में इसकी आयु लंबी होती है।
भूवैज्ञानिक अन्वेषण एवं नमूनाकरण
उच्च आयामी सटीकता स्थिर ड्रिलिंग और नियमित बोरहोल सुनिश्चित करती है। यह संपूर्ण भू-आकृति कोर नमूनाकरण की गारंटी देता है, जो उच्च परिशुद्धता भूवैज्ञानिक सर्वेक्षण और संसाधन अन्वेषण आवश्यकताओं को पूर्णतः पूरा करता है।
जल कुआँ एवं अवसंरचना इंजीनियरिंग
गहरे पानी के कुओं, नींव खोदने और निर्माण परियोजनाओं में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। सामान्य चट्टानी परतों में कुशल प्रवेश, कम घिसाव और लंबे समय तक निरंतर संचालन के लिए स्थिर प्रदर्शन।
यूनिवर्सल बिट मैचिंग
यह मुख्यधारा के पीडीसी बिट्स, कोर बिट्स और ड्रिलिंग टूल्स के साथ अच्छी तरह से संगत है और इनमें अदला-बदली की सुविधा उपलब्ध है। विभिन्न परियोजनाओं के लिए गैर-मानक मिलान आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कस्टम आकार और चैम्फर भी उपलब्ध हैं।
अनुकूलित सेवा
- विशेष अनुकूलित ड्रिल बिट सीटों के लिए गैर-मानक आयामी संशोधन;
- दांतों के आकार का अनुकूलन: अति-अपघर्षक/भारी प्रभाव वाली विशिष्ट संरचनाओं के लिए सपाट-शीर्ष, मोटा गुंबद या प्रबलित टेपर डिजाइन;
- सब्सट्रेट सामग्री समायोजन: भारी झटके वाले खनन के लिए उच्च-कोबाल्ट कार्बाइड, अत्यधिक अपघर्षक बलुआ पत्थर की ड्रिलिंग के लिए निम्न-कोबाल्ट कार्बाइड;
- संक्षारक निर्माण द्रव के साथ डाउनहोल ड्रिलिंग के लिए संक्षारण-रोधी सतह कोटिंग उपचार;
- छोटे बैच में परीक्षण ऑर्डर उपलब्ध है: थोक ऑर्डर देने से पहले फील्ड परफॉर्मेंस टेस्ट के लिए 5 से 30 पीस सैंपल का उत्पादन किया जाता है।
| कटर मॉडल | व्यास/मिमी | कुल | की ऊंचाई | चैम्फर का |
| डीसी1011 | 9.600 | 11.100 | 4.2 | 4.0 |
| डीसी1114 | 11.140 | 14.300 | 4.4 | 6.3 |
| डीसी1217 | 12.080 | 17.000 | 4.8 | 7.5 |
| डीसी1217 | 12.140 | 16.500 | 4.4 | 7.5 |
| डीसी1219 | 12.000 | 18.900 | 3.50 | 8.4 |
| डीसी1219 | 12.140 | 18.500 | 4.25 | 8.5 |
| डीसी1221 | 12.140 | 20.500 | 4.25 | 10 |
| डीसी1924 | 19.050 | 23.820 | 5.4 | 9.8 |
ग्राहक समीक्षाएँ
मार्क विल्सन | तेल क्षेत्र ड्रिलिंग परियोजना प्रबंधक
हम लंबे समय से उनके 16 मिमी पीडीसी कटर का उपयोग कर रहे हैं। ये अन्य ब्रांडों की तुलना में कहीं बेहतर घिसाव प्रतिरोध के साथ कठोर संरचनाओं में भी स्थिर रूप से काम करते हैं। कटर से होने वाली टूट-फूट काफी कम हो जाती है, जिससे हमारी ड्रिलिंग की कुल लागत में काफी कमी आती है। दीर्घकालिक सहयोग के लिए ये अत्यधिक विश्वसनीय हैं।
कार्लोस रोड्रिगेज़ | खनन ड्रिलिंग इंजीनियर
ग्रेनाइट और टूटी-फूटी चट्टानों के कारण हमारी कार्य परिस्थितियाँ कठिन हैं। इन पीडीसी कटरों में उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध और लंबी सेवा अवधि है। इनका मापन सटीक है और ये बार-बार समायोजन किए बिना हमारे ड्रिल बिट्स में आसानी से फिट हो जाते हैं।
डेविड ब्राउन | अवसंरचना एवं जल कुआँ ठेकेदार
गैर-मानक आकारों और विशेष किनारों के लिए उत्कृष्ट अनुकूलन सेवा। डिलीवरी हमेशा समय पर होती है। ये कटर लगातार उच्च तीव्रता वाले साइट संचालन में भी अच्छा प्रदर्शन करते हैं, तेजी से प्रवेश करते हैं और कम खपत करते हैं, जो हमारे निर्माण कार्यक्रम के साथ पूरी तरह मेल खाता है।
पैकेजिंग
प्रत्येक पीडीसी कटर को टक्कर और टूट-फूट से बचाने के लिए व्यक्तिगत रूप से शॉकप्रूफ सुरक्षा प्रदान की जाती है। नमी और दबाव प्रतिरोधी कार्टन पैकेजिंग का उपयोग किया जाता है, थोक ऑर्डर के लिए लकड़ी के बॉक्स का विकल्प उपलब्ध है, जो लंबी दूरी के परिवहन के लिए सुरक्षित है।
वितरण
नमूने और थोक ऑर्डर स्वीकार्य हैं। हम एक्सप्रेस, हवाई और समुद्री माल ढुलाई की सुविधा प्रदान करते हैं। पर्याप्त उत्पादन क्षमता स्थिर लीड टाइम, सुरक्षित और समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: क्या मानक DC1217 मौजूदा ड्रिल बिट्स पर लगे मूल कार्बाइड दांतों को सीधे प्रतिस्थापित कर सकता है?
ए: दो मानक डीसी1217 आकार अधिकांश यूनिवर्सल कार्बाइड बिट स्लॉट के साथ सीधे प्रतिस्थापन के लिए मेल खाते हैं; गैर-मानक बिट ग्रूव की समस्या का समाधान हमारी आयामी अनुकूलन सेवा के माध्यम से किया जा सकता है।
क्यू:13 मिमी और 16 मिमी पीडीसी कटर में से कैसे चुनें?
ए: डीसी1217 मध्यम आकार का मुख्यधारा का मॉडल है जो नरम से मध्यम कठोर मध्य-गहराई वाली ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त है; डीसी1219 अधिक ऊंचाई वाला संस्करण है जो अधिक गहरी मध्यम-कठोर चट्टानों के लिए है; डीसी1924 बड़े आकार का भारी-भरकम इंसर्ट है जो विशेष रूप से अति-कठोर गहरे कुओं और बड़े बोर वाली खनन ड्रिलिंग के लिए है।
प्रश्न: अप्रयुक्त DC1217 को सही ढंग से कैसे संग्रहित किया जाना चाहिए?
ए: मूल सीलबंद पैकेज को नमी और अम्ल से दूर ठंडे, सूखे गोदाम में रखें; दीर्घकालिक भंडारण के लिए जंग रोधी तेल का उपचार किया जा सकता है या पूर्व-लेपित जंग रोधी अनुकूलित संस्करण का चयन किया जा सकता है।
प्रश्न: डीसी1217 की सेवा अवधि पारंपरिक कार्बाइड इंसर्ट की तुलना में कितनी अधिक है?
ए: चूना पत्थर/शेल मिश्रित संरचना में जीवनकाल 3 से 4 गुना, क्वार्ट्ज युक्त अपघर्षक बलुआ पत्थर में 4 से 5 गुना, जो वास्तविक स्थल की चट्टान की विशेषताओं और ड्रिलिंग संचालन मापदंडों पर निर्भर करता है।
प्रश्न: स्टैंडर्ड स्टॉक और कस्टमाइज्ड DC1217 के लिए लीड टाइम कितना है?
ए:स्टॉक में उपलब्ध मानक DC1217 को 48 कार्य घंटों के भीतर भेजा जा सकता है; अनुकूलित उत्पादों को आयाम या दांत के आकार में संशोधन के दायरे के आधार पर 7-12 कार्य दिवसों की आवश्यकता होती है।
