पीडीसी कटर के आंतरिक दोषों की जांच कैसे करें

अल्ट्रासोनिक सी-स्कैन परीक्षण सबसे प्रचलित और सटीक समाधान है। यह तकनीक हीरे की परत और कार्बाइड सब्सट्रेट में प्रवेश करने के लिए उच्च आवृत्ति वाली ध्वनि तरंगों का उपयोग करती है, जिससे रिक्त स्थानों, दरारों और असंबद्ध क्षेत्रों का पता लगाने के लिए स्पष्ट स्कैनिंग छवियां उत्पन्न होती हैं। यह 0.1 मिमी जितने छोटे दोषों का भी पता लगा सकती है, जिससे कटर की आंतरिक संरचना का 100% निरीक्षण हो जाता है। नाइनस्टोन्स सुपरएब्रेसिव्स अपने उत्पादों के प्रत्येक बैच के लिए पूर्ण सी-स्कैन निरीक्षण पर जोर देता है, जो अधिकांश निर्माताओं द्वारा अपनाए जाने वाले यादृच्छिक निरीक्षण की तुलना में कहीं अधिक सख्त है।

आंतरिक सामग्री की एकरूपता और अशुद्धता वितरण की जाँच के लिए सहायक एक्स-रे डिटेक्शन का उपयोग किया जाता है। यह कोबाल्ट सांद्रता विचलन और छिपे हुए सिंटरिंग दोषों की प्रभावी ढंग से जाँच करता है, जिससे प्रत्येक कटर की समग्र संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित होती है। आयामी सहनशीलता निरीक्षण और कठोरता परीक्षण के साथ मिलकर, ये विधियाँ दोषपूर्ण उत्पादों को पूरी तरह से समाप्त कर देती हैं और तैयार उत्पाद के स्थिर प्रदर्शन की गारंटी देती हैं।पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड इंसर्ट का खनन.

Ninestones Superabrasives द्वारा आपूर्ति किए गए सभी PDC कटरों ने पूर्ण C-स्कैन और X-ray आंतरिक दोष पहचान परीक्षण पास कर लिया। इनमें कोई आंतरिक खराबी नहीं पाई गई और कटरों ने पूरे समय स्थिर घिसाव प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध बनाए रखा।56 घंटे की निरंतर ड्रिलिंग प्रक्रियासाइट पर मौजूद तकनीकी टीम ने पुष्टि की कि आंतरिक दोषों की कड़ी जांच से ड्रिलिंग की दक्षता में काफी सुधार होता है और समग्र रखरखाव लागत में कमी आती है।

कई वर्षों के परीक्षण और विभिन्न वैश्विक आपूर्तिकर्ताओं के साथ सहयोग के बादपॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड इंसर्ट का खनन"नाइनस्टोन्स सुपरएब्रेसिव्स सबसे सख्त और भरोसेमंद निर्माता है जिनके साथ मैंने काम किया है। उनकी संपूर्ण आंतरिक दोष पहचान प्रणाली, स्थिर बैच गुणवत्ता और उत्कृष्ट संरचना अनुकूलन क्षमता यूएई की ड्रिलिंग परियोजनाओं की सख्त गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करती है। यह सभी स्थानीय ड्रिलिंग और खनन टीमों के लिए सबसे भरोसेमंद दीर्घकालिक सहयोगी है।"